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熱(re)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)技(ji)術(shu)是(shi)材料科學(xue)領域內(nei)表面工程學(xue)的(de)(de)重要組成(cheng)部分，它(ta)是(shi)一種表面強化和(he)表面改性(xing)的(de)(de)技(ji)術(shu)，通過在金屬(shu)基體表面噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)一層涂(tu)(tu)(tu)(tu)層使(shi)金屬(shu)具有(you)耐磨、耐蝕、耐高(gao)溫氧化、電(dian)絕緣(yuan)、隔熱(re)、防輻射、減磨和(he)密封等(deng)性(xing)能。熱(re)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)技(ji)術(shu)主要用于高(gao)溫、耐磨、耐腐蝕等(deng)部件(jian) 的(de)(de)預保護、功(gong)能涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)制備及(ji)對失效部件(jian)的(de)(de)修復等(deng)。

大多數陶瓷(ci)材(cai)(cai)料具有離子鍵或共價(jia)鍵結(jie)構(gou)，鍵能(neng)高，原子間結(jie)合(he)力強(qiang)，表(biao)面(mian)自由(you)能(neng)低(di)，從而賦予(yu)了陶瓷(ci)材(cai)(cai)料高熔點(dian)、高剛度、高化學穩定性(xing)、高絕緣絕熱(re)(re)能(neng)力、熱(re)(re)膨脹系數小(xiao)、摩擦系數小(xiao)等特性(xing);但與金屬(shu)材(cai)(cai)料相比(bi)，其塑(su)性(xing)變形(xing)能(neng)力差(cha)、對應(ying)力集中和裂紋(wen)敏感。顯(xian)然，用(yong)陶瓷(ci)作為機(ji)(ji)械(xie)結(jie)構(gou)材(cai)(cai)料，其可靠性(xing)比(bi)金屬(shu)材(cai)(cai)料差(cha)，機(ji)(ji)械(xie)加工困(kun)難(nan)，成本高。然而，采用(yong)熱(re)(re)噴涂(tu)技術在(zai)金屬(shu)基體上制備陶瓷(ci)涂(tu)層(ceng)，能(neng)把金屬(shu)材(cai)(cai)料的特點(dian)和陶瓷(ci)材(cai)(cai)料的特點(dian)有機(ji)(ji)地結(jie)合(he)起來(lai)，獲得復合(he)材(cai)(cai)料結(jie)構(gou)。由(you)于這(zhe)種(zhong)復合(he)材(cai)(cai)料結(jie)構(gou)具有異(yi)常優越的綜合(he)性(xing)能(neng)，使得熱(re)(re)噴涂(tu)技術迅速從高尖領域擴(kuo)展應(ying)用(yong)到能(neng)源、交(jiao)通(tong)、冶金、輕紡、石化、機(ji)(ji)械(xie)等民用(yong)工業領域。

陶(tao)瓷(ci)涂(tu)層(ceng)(ceng)技術(shu)的(de)特點與整(zheng)體結構陶(tao)瓷(ci)材料相比，陶(tao)瓷(ci)涂(tu)層(ceng)(ceng)技術(shu)具有(you)如下特點：

1.能有機地把金(jin)屬(shu)材料的強韌(ren)性(xing)、易加工性(xing)等和陶(tao)瓷材料的耐(nai)高溫、耐(nai)磨和耐(nai)腐蝕(shi)等特性(xing)結合起來。

2.合理(li)選擇涂層材料和適宜的(de)噴涂工(gong)藝，可以(yi)獲(huo)得各種(zhong)功能的(de)表(biao)面強化涂層。

3.不受(shou)基體的(de)限制：用于熱噴涂的(de)基體材(cai)料(liao)可以是金(jin)屬、陶瓷、水泥、耐火材(cai)料(liao)、石(shi)料(liao)、石(shi)膏等無機材(cai)料(liao)，也(ye)可以是塑料(liao)、橡(xiang)膠(jiao)、木(mu)材(cai)、紙(zhi)張等有機材(cai)料(liao)。

4.不(bu)受工件尺寸和(he)施工場所的限制(zhi)。

5.涂層沉積(ji)速(su)率(lv)快，厚度可控，工藝(yi)簡單(dan)。

6.陶瓷涂層的可(ke)加工(gong)性好，且(qie)涂層損壞后可(ke)再(zai)進行噴涂。